徐州網架加工質量檢驗主要包括以下步驟：

　　一、原材料檢驗

　　1.鋼材檢驗

　　外觀檢查：首先檢查鋼材的表面是否有明顯的缺陷，如裂紋、結疤、折疊、夾雜等。這些缺陷可能會影響鋼材的強度和韌性。對于網架結構常用的管材和型材，要用肉眼或低倍放大鏡仔細觀察其表面，確保沒有影響質量的瑕疵。

　　尺寸核對：按照設計圖紙要求，精確測量鋼材的尺寸。對于管材，要檢查外徑、內徑和壁厚;對于型材，要測量其截面尺寸、長度等。尺寸誤差應在允許的公差范圍內，例如，管材壁厚的公差一般應控制在 ±10% 以內，以確保網架桿件的承載能力符合設計要求。

　　材質證明文件審查：要求供應商提供鋼材的質量證明文件，包括材質化驗單、力學性能測試報告等。核對鋼材的材質型號(如 Q235、Q345 等)是否與設計要求一致，并且檢查力學性能指標(如屈服強度、抗拉強度、伸長率等)是否達標。例如，Q345 鋼材的屈服強度標準值應不低于 345MPa，通過審查證明文件來保證鋼材的質量可靠。

　　2.連接材料檢驗

　　螺栓檢驗：檢查螺栓的規格、等級是否符合設計要求。對于高強度螺栓，要檢查其硬度、扭矩系數等性能指標。例如，10.9 級高強度螺栓的硬度應在 32 - 39HRC 之間。同時，檢查螺栓的螺紋是否完整，有無損傷、銹蝕等情況，確保螺栓能夠正常擰緊并提供足夠的預緊力。

　　焊接材料檢驗：核對焊條、焊絲的型號與母材是否匹配。焊接材料的化學成分和力學性能應能保證焊縫的質量。例如，對于 Q345 鋼材的焊接，通常選用 E50 系列的焊條。檢查焊接材料的包裝是否完好，有無受潮、變質等情況，因為受潮的焊接材料可能會影響焊接質量，產生氣孔、裂紋等缺陷。

　　二、加工過程檢驗

　　1.切割質量檢驗

　　切割精度檢查：檢查網架桿件和節點的切割尺寸是否準確。對于采用數控切割設備加工的部件，要檢查切割程序是否正確，切割后的尺寸誤差應控制在允許范圍內。例如，桿件長度的切割誤差一般不應超過 ±1mm，切割面與桿件軸線的垂直度誤差不應超過 ±0.5°，以確保桿件在拼裝時能夠準確對接。

　　切割面質量檢查：觀察切割面的質量，應平整光滑，無明顯的割紋、缺口、熔渣等。對于厚板切割，尤其要注意檢查切割面是否有分層、撕裂等缺陷。良好的切割面有利于后續的焊接或螺栓連接，并且能夠保證構件的外觀質量。

　　2.焊接質量檢驗

　　焊縫外觀檢查：首先進行目視檢查，查看焊縫的形狀、尺寸是否符合設計要求。焊縫應飽滿、均勻，無咬邊、未焊滿、焊瘤、表面氣孔等缺陷。對于網架中的主要受力焊縫，如節點與桿件之間的焊縫，其余高一般應控制在 2 - 3mm 之間。同時，檢查焊縫表面的顏色，正常的焊縫表面應為銀灰色或金黃色，黑色或灰色可能表示焊接過程中存在問題，如保護氣體不足等。

　　無損檢測：對重要的焊縫進行無損檢測，常用的方法有超聲波檢測(UT)、射線檢測(RT)和磁粉檢測(MT)等。超聲波檢測可以檢測焊縫內部的缺陷，如裂紋、未熔合、夾渣等;射線檢測能夠更直觀地顯示焊縫內部的缺陷情況，適用于檢測較厚的焊件;磁粉檢測主要用于檢測焊縫表面和近表面的裂紋等缺陷。按照設計要求和相關標準，確定檢測的比例和合格標準，例如，對于網架中一、二級焊縫，超聲波檢測的比例一般不應低于 20%，并且檢測結果應符合 GB/T 11345 - 2013 等相關標準的要求。

　　3.桿件加工精度檢驗

　　桿件彎曲度檢查：采用拉線或用專用量具檢查桿件的彎曲度。網架桿件應保持直線狀態，彎曲度不應超過允許值。例如，對于長度不超過 4m 的桿件，彎曲矢高不應大于 L/1000(L 為桿件長度)，且不大于 5mm。如果桿件彎曲度過大，會影響網架的整體平整度和受力性能。

　　桿件端部加工質量檢查：檢查桿件端部的加工精度，如切割后的平整度、坡口加工質量等。對于采用螺栓連接的桿件端部，要確保螺栓孔的位置精度和尺寸精度。螺栓孔的中心位置偏差一般不應超過 ±0.5mm，孔徑的公差應符合設計要求，以保證螺栓能夠順利安裝并達到設計的連接強度。

　　4.節點加工質量檢驗

　　節點尺寸精度檢查：按照設計圖紙，精確測量節點的尺寸，包括節點板的長度、寬度、厚度，以及節點上各連接孔的位置和尺寸等。節點尺寸的誤差會影響網架的拼裝精度，例如，節點板厚度的公差一般應控制在 ±0.3mm 以內，連接孔中心距的偏差不應超過 ±0.5mm。

　　節點的角度和弧度檢查：對于空間網架中的弧形或有角度要求的節點，要檢查其角度和弧度是否準確。采用樣板或專用量具進行測量，確保節點的形狀符合設計要求，因為不準確的節點角度或弧度會導致網架在拼裝過程中出現偏差，影響整體結構的穩定性。

　　三、成品檢驗

　　1.拼裝質量檢驗

　　整體尺寸檢查：在網架拼裝完成后，檢查其整體尺寸是否符合設計要求。包括網架的長度、寬度、高度，以及對角線長度等。例如，網架的長度和寬度尺寸誤差一般不應超過 ±L/2000(L 為網架跨度)，且不超過 ±30mm;對角線長度誤差不應超過 ±L/1500，且不超過 ±50mm。通過精確的測量工具，如全站儀、鋼尺等進行測量，確保網架的尺寸精度滿足安裝要求。

　　平整度檢查：采用水準儀或拉線檢查網架的平整度。網架表面應平整，相鄰桿件的高差不應超過 ±5mm。對于有屋面或樓面鋪設要求的網架，良好的平整度是保證后續施工質量的關鍵。如果網架平整度不符合要求，會導致屋面或樓面材料鋪設不平整，產生積水、裂縫等問題。

　　節點連接質量檢查：檢查節點處的連接是否牢固。對于螺栓連接，檢查螺栓的擰緊程度是否符合要求，一般采用扭矩扳手檢查高強度螺栓的終擰扭矩，其偏差不應超過 ±10%。對于焊接連接，再次檢查焊縫外觀，并且對關鍵節點焊縫進行抽樣無損檢測，確保焊縫質量在拼裝過程中沒有受到損壞。

　　2.防腐涂裝質量檢驗

　　涂層外觀檢查：檢查涂層的外觀質量，應均勻、無流掛、皺紋、針孔、氣泡等缺陷。涂層的顏色應符合設計要求，色澤一致。對于網架結構，一般要求涂層具有良好的裝飾性和防護性，良好的外觀質量是保證涂層防護效果的前提。

　　涂層厚度檢查：使用涂層測厚儀檢查涂層的厚度。網架不同部位的涂層厚度要求可能不同，一般情況下，干膜厚度應符合設計規定的厚度范圍。例如，在一般環境下，環氧富鋅底漆的干膜厚度不應小于 60μm，中間漆的干膜厚度不應小于 70μm，面漆的干膜厚度不應小于 50μm。通過多點測量，確保涂層厚度滿足防腐要求。

　　附著力檢查：采用劃格法或拉開法檢查涂層與基體的附著力。涂層應牢固地附著在網架構件表面，劃格試驗后，涂層的剝落面積不應超過 5%。良好的附著力是保證涂層在使用過程中不脫落、不起皮的關鍵，對于網架的長期防腐保護至關重要。